反應(yīng)釜迅速獲得高溫的操作方法
反應(yīng)釜是常用的化工設(shè)備，用途比較多，溫度是其參與化工反應(yīng)的一個(gè)重要因素，在保證反應(yīng)效果的措施中，怎樣快速有效地升溫是非常關(guān)鍵的。反應(yīng)釜加熱溫度在100℃以下的時(shí)候，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱；100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽；當(dāng)反應(yīng)釜溫度更高時(shí)，建議采用高壓過(guò)熱蒸汽。
如果需要溫度不高的時(shí)候，反應(yīng)釜廠家認(rèn)為，可以采用加熱系統(tǒng)分敞開(kāi)式和密閉式兩種。敞開(kāi)式比較簡(jiǎn)單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門(mén)的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求比較高，反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁之間存在間隙，導(dǎo)致反應(yīng)釜熱阻增加、傳熱效果會(huì)降低。
如果工藝要求反應(yīng)釜要在高溫下操作，或想要避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可采用其他介質(zhì)來(lái)代替蒸汽和水，如礦物油（275~300℃）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點(diǎn)258℃）、熔鹽（140~540℃）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327℃）等。
反應(yīng)釜廠家指出，還可將電阻絲，纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，在電阻絲與反應(yīng)釜釜體之間形成了不大的空間間隙。采用前3種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套，由于溫度變化的幅度比較大，使釜的夾套及殼體承受溫度的變化，而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。采用電加熱，設(shè)備更加輕便簡(jiǎn)便，溫度更容易調(diào)節(jié)。
