涂料成套設備的原理
涂料成套設備的主體設備為乳化分散罐、調(diào)漆罐、管線式乳化機、臥式砂磨機、粉體加料罐、靜態(tài)混臺器、液體計量器、空壓機、電控裝置,灌裝機等設備組成的涂料生產(chǎn)線。涂料成套設備能夠獨立完成乳化、分散、研磨、細化、冷卻、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。制漿和調(diào)漆在同一個罐內(nèi)完成。此涂料成套設備既可生產(chǎn)冰性涂料,也可生產(chǎn)油漆。涂料設備采用液體計量器計量、高剪切乳化分散、真空吸料、真空消泡、半自動灌裝工藝流程,從投料到出成品一道工序。
1、鏈引發(fā):將涂料成套設備中的分子插入活性中心。開始形成大分子鏈。
2、活化:助催化劑TEAL與載體催化劑表面的四氯化鈦發(fā)生化學反應,將Ti+還原為Ti3+,此時被還原的Ti活化。并形成了TEAL-TiCL4化合物,而T則成為了聚合反應的活性中心。
3、鏈增長:涂料成套設備中的分子在活性中心連續(xù)插入,聚合物鏈從催化劑顆粒表面開始增長。
4、鏈終止:聚合物鏈向單體鏈、助催化劑或氫氣轉移。
使用涂料成套設備就可以讓工作變得更加順利,而且就可以保證均勻的涂抹在墻體上面。若是沒有這些設備可能就會出現(xiàn)涂料不均勻的情況,或者是顏料脫落的情況。